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项目经理为什么要多订物料?

www.sytfyd.com2019-09-05

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供应链管理中需要解决的重要问题之一是跨部门合作。协作是项目经理的责任。

这种情况就是一个很好的例子,项目经理必须与每个部门协调,而不是主观判断。

- 龚训伟/推荐

多年前,当原单位正在进行采购工作时,我们发现我们项目组件的库存越来越大,这使得采购,生产和老板更加惊讶和困惑:为什么每个项目都有剩余材料?是否有更多购买订单?

在年底,当老板看着越来越多的库存材料时,他召集所有部门主管召开会议,找出原因。

仓库经理说:基本上,每个项目都会有一些剩余材料,但没有详细列出每个项目的具体剩余材料。生产部门将根据图纸建造,不会有任何问题。剩余材料的原因基本上在采购和技术部门。

那时,我负责采购项目材料。我对订单非常清楚:我根据项目经理发布的材料清单订购了BOM。除了具有所需数量的材料外,我不会在没有任何订单的情况下订购任何组件。

我准备了多个项目的BOM清单,我的订单清单以及生产部门列表,以便将它们发送给您。

结果很清楚:项目经理发布的物料清单BOM中有多个订单。

多组分材料的BOM库存的影响也很明显:随着时间的推移,库存材料越来越多。有些甚至成为无法消耗的停滞材料,间接增加了项目的采购成本。

最终,它会对库存和成本产生不利影响。

●仓库管理需要完整的数据

对于每个项目的最后剩余组件,仓库管理员需要检查库存中的库存,并注册和归档所有剩余材料的模型,数量和项目信息。

汇总项目时,找到剩余组件的原因。对来历不明的材料负责,并改善仓库管理人员的责任。

●尽快购买库存

鉴于目前的大量库存,购买时需要在下订单之前检查工厂库存。

如果单个组件有库存,则无需下订单,而是直接从库存中使用。它对减少库存产生了重大影响。

几个月后,当项目完成时,剩余组件的数量显着减少,有些项目甚至没有剩余的组件。

仓库更清楚地记录每个项目的进入和退出。

现有库存不断减少,减少了仓库管理人员的维修压力。在找到这个问题的核心原因并实施有针对性的措施后,它立即取得了可观的成果。

与此同时,采购也使这个问题的原因和事实清楚地告诉大家,这不会是一个黑色的锅。减少库存,使公司的资金链更好地运作更负责任,间接提升企业的竞争力。

作者:skiff

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